热镀锌方管正确刷漆方法（热镀锌方管正确刷漆方法视频）

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本文目录一览：

1、磨砂：对于镀锌表面，建议使用砂纸或钢丝刷轻轻磨砂，这可以改善油漆的附着力。磨砂时要注意不要过度磨损或破坏镀锌层。底漆处理：在涂漆之前，可以先涂抹一层合适的底漆，如金属底漆。底漆不仅可以提供更好的附着力，还有助于防止氧化和锈蚀。

2、环氧漆：环氧漆具有良好的附着力和耐腐蚀性，适用于镀锌管的涂装。聚氨酯漆：聚氨酯漆具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于室内和室外的涂装。醇酸漆：醇酸漆是一种经济实惠的涂料，具有良好的附着力和耐候性，适用于室外的涂装。一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。

3、镀锌管可以使用特别设计的镀锌管专用漆或者环氧漆来确保不脱落。镀锌管作为一种常见的金属管材，其表面覆盖有一层锌，这层锌主要起到防腐作用。然而，这也给在其上涂漆带来了一定的挑战，因为普通的油漆很难与锌层形成牢固的结合，容易脱落。为了解决这个问题，涂料行业开发出了专门针对镀锌管表面的专用漆。

热镀锌方管正确刷漆方法（热镀锌方管正确刷漆方法视频）

如同其他面层上漆一样，都需要在上漆钱进行打磨砂纸，然后清理干净浮灰后再上漆。镀锌管也不能省下打磨砂纸这道工序。否则就容易脱落油漆。

镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆。镀锌件刷漆时的前处理：有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

1、镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

2、如果采用常规的焊接，焊缝肯定会生锈。但是可以通过修补焊缝来避免焊缝生锈。

3、一般建议涂刷两道，确保焊接处有足够的锌层保护。

4、一般情况下，镀锌件在焊接前可以用气焊枪将表面镀层烤掉，焊接完成之后需重新防腐。焊接后应及时将镀层去除的部分进行喷防护漆。

5、由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏，(比如钢管焊接，接头处涂层烧毁)，钢管露于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。

如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。

对于镀锌方管需要使用专用的油漆，ED1000环氧底漆，是专用于镀锌基材使用的油漆，对镀锌表面具有非常好的附着力，与基材结合牢固，保证涂层不脱落。

打磨旧漆用砂纸轻轻打磨，将旧漆打磨至钢管原始表面。清除灰尘和杂质务必清除钢管表面上的灰尘和杂质颗粒。刷防锈漆在完成清洁后，就可以开始刷防锈漆了。记住要涂刷三遍，确保前一遍干透后再刷下一遍。

表面处理，表面处理依据甲方的要求，采取喷砂方法进行除锈。除锈等级达到Sa5级完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条状的轻微斑。

可以用刷子涂漆，在软毛刷蘸少许漆料刷涂。而且毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理，然后待干后将易脱落的毛除掉再用。然后依次先斜后直，需要先上后下，然后先左后右，纵横施涂形成均匀一致的薄层，此操作以轻巧快捷为宜。

砂布打磨铁管清除锈迹；刷一遍防锈底漆等待油漆自然干；刷第一遍防锈面漆等待油漆自然干；刷第二遍防锈面漆，油漆干透了就完成施工。注意事项：打磨铁管后要用干抹布擦珐抚粹幌诔呵达童惮阔干净；底漆的附着力要比面漆强，面漆最好不要替代底漆；刷一遍漆需要等到油漆干了之后再刷第二遍。

本文将介绍给排水管、消防管的防腐涂料选择及涂装方法。给排水管涂装方法明设镀锌钢管安装试压后，刷银粉一道，明设给水铸铁管、排水铸铁管和钢管，刷丹油一道、银粉二道。埋地管均刷二道环氧沥青漆。

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