今天给各位分享供热管道焊接前,应根据焊接工艺试验结果编制的知识，其中也会对供热管道焊接方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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在0℃以下的环境中焊接,下列说法不正确的是()。
1、【答案】：B 本题考查的是供热管道安装与焊接。在0°C以下的环境中焊接，应符合下列规定：1）现场应有防风、防雪措施。2）焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。3）应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热，预热温度应根据焊接工艺确定。4）焊接时应使焊缝自由伸缩，不得使焊口加速冷却。
2、仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。 3 冬期低温焊接： 1 在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
3、一个好的焊工，一般都有一个良好的职业习惯：焊前准备工作做得好，从心态、装置除错、工件准备到焊材准备等都非常到位；焊接过程中专心致志，不为外界因素所打扰；焊后检查做得好，对工件进行细致的检查，自己认为满意了，方可转下道工序。
4、焊接接的环境温度应符合焊件焊接所需的温度，并不得影响焊工的操作技能。当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：焊条电弧焊时风速大于8m/s（相当于5级风）；气体保护焊时风速大于2m/s（相当于2级风）；焊接电弧1m范围内的相对湿度大于90%；雨、雪环境。
5、环境问题 在产品制作时，对材料的存放环境、产品制作环境的要求较低， 有些材料不仅要防止风吹日晒，对干湿度也有明确的要求。如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第72条对制作环境明确规定：锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时，没有预热措施不得进行焊接。
6、选C。水冰和室温都一样。它们之间没有热交换。所以质量都不变。
热力管道焊接规范
热力管道的焊接方法标准工艺：1打底：氩弧焊打底应由下向上施焊。焊前需要预热的焊口，应提前通知热处理人员做好预热焊口的准备工作，达到预热温度后，方可施焊。施焊时应将焊口周围用帆布挡好，以防刮风影响焊缝质量。点焊起点和收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜坡，以利于焊缝有良好的熔合与过渡。
焊接热力管道过程中，对检查焊工的焊接的规定有：（1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。
大于等于150毫米或不小于100毫米。根据查询 显示，给水管道对接短管长度规范要求，也就是管道焊缝间距，当管道公称直径大于等于150时应当大于等于150毫米，当管道公称直径小于150时应当大于管道外径，且不小于100毫米。
室内供热管道安装工艺标准?
室内供热管道安装工艺标准具体内容是什么，下面中达咨询为大家解1 范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
采暖干管接立管时，当立管直线管段15m时，采用2个90。弯头，当直线管段15m时采用3个90。弯头。 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。 标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。 暖气片中应与窗同轴。
管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过5m应搭好架子。
室内采暖管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。2 施工准备1 材料要求：1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
室内给水系统安装施工工艺标准1总则1适用范围：适用于工作压力不大于0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的施工。
焊接工艺评定包括哪些内容
1、焊接工艺评定包括：指导书（任务书）、焊接试板、取样、试验、资料收集整理形成焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告是焊接工艺评定的结果。
2、焊材和母材质保书，焊接记录，表面（pt或mt）和内部探伤（ut或rt）报告，理化试验报告，工艺评定覆盖范围，热处理报告（如果有）。有的还需要焊接预规程。
3、考核焊工能力。焊接工艺的评定内容：材料：焊接工艺评定需要考虑用于焊接的材料，包括焊接材料和母材。其中，焊接材料往往包括焊丝、焊剂等。在评定过程中，需要确认评定的焊接工艺是否适用于当前所使用的材料。焊接位置：不同的焊接位置需要不同的焊接参数和工艺。
管道焊接前需要进行工艺焊接试验吗?
1、满足特种设备安全监察条例规定的最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。焊接施工前都必须进行焊接工艺评定。
2、石油天然气管道焊接前应按规定进行焊接工艺评定，当设计文件有要求时，还应进行抗硫(HIC，SSC)评定试验。管道的施焊焊工，应持主管部门颁发的有效焊工证，在资格允许范围内承担相应焊接工作。
3、压力管道属于特种设备，需要按照NB/T47014进行焊接工艺评定，焊接工艺评定就是专用的焊接实验方法，涉及母材、焊材、焊接工艺方法、焊接参数、面弯、背弯、拉伸等试验参数。
4、管道全自动焊接的工艺流程是：首先确定好焊接工艺，接下来就是坡口形式的设计、焊接工艺参数设计、焊接工艺试验等等。在实际操作工程中一般是先坡口，打磨，对口，根焊，热焊，填充123456789，盖面，清理焊道等流程。
5、采暖管道焊接工艺 (1)焊工应持受压容器焊接合格证上岗施焊，严禁非焊工工种人员施焊。(2)对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件，进行焊缝机械强度试验及无损检验，合格者方可施工。(3)等径管对焊时，其管壁厚度相差不应大于3㎜，管道变径应采用变径管件，不允许气焊加热甩口变径。
6、这个应该是属于压力管道的，应做焊接工艺评定，可用板材对接评定。在已有的评定能覆盖本工程的情况下可以不做。
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