镀锌方管刷漆详细步骤（镀锌方管刷漆详细步骤图）

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本文目录一览：

1、镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

2、镀锌管上面一般的防锈漆和环氧富锌底漆都不适合用在上面，现在用的比较多就是环氧磷酸锌底漆，和专门制成镀锌件专用底漆。

3、镀锌方管表面用bai漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

镀锌方管刷漆详细步骤（镀锌方管刷漆详细步骤图）

1、磨砂：对于镀锌表面，建议使用砂纸或钢丝刷轻轻磨砂，这可以改善油漆的附着力。磨砂时要注意不要过度磨损或破坏镀锌层。底漆处理：在涂漆之前，可以先涂抹一层合适的底漆，如金属底漆。底漆不仅可以提供更好的附着力，还有助于防止氧化和锈蚀。

2、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

3、镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆：可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆，或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

4、镀锌管的喷涂方法按照正常的喷涂施工即可，按照表面处理-喷涂底漆-喷涂面漆的工序进行。使用溶剂擦洗基材表面去除油污油脂，清洁基材保证附着力。

如同其他面层上漆一样，都需要在上漆钱进行打磨砂纸，然后清理干净浮灰后再上漆。镀锌管也不能省下打磨砂纸这道工序。否则就容易脱落油漆。

镀锌喷漆容量和重量是两个截然不同的概念，不可等同混淆，就镀锌修补剂而言，选择时请不要受限于存在认知误差的惯性识别，只关注镀锌喷漆标注容量的毫升数(ML)，一定要关注其重量(g)，其实际有效的内容物装量才是较为主要的。

这时，这个金属木纹漆就派上用场了，这种材料要低于普通防腐木成本好几倍，而且保个二十年都没有问题，而且耐用，美观，安全大方。

一般都是用腻子遮盖然后喷上漆才能遮盖住。腻子是一种特殊腻子，不是咱们平时用的那种，如果你的方管不能喷漆，那么就需要矫正了，不过无法恢复到以前的模样了。

防腐蚀油漆：这种油漆由一些特殊的成分组成，能够有效地抵御氧化、腐蚀和水分侵蚀。防腐蚀油漆能够为镀锌管提供更长久的保护，同时还能改善其外观。酚醛油漆：这种油漆具有非常高的耐腐蚀性能，适用于一些特殊环境下的使用。酚醛油漆还具有很好的粘附性，能够牢固地附着在镀锌管表面。

防腐漆：镀锌管在暴露环境中容易受到腐蚀，特殊的防腐漆能够提供更好的保护。例如，环氧煤沥青漆、环氧玻璃钢漆等，这些防腐漆具有良好的耐腐蚀性能，能够有效延长镀锌管的使用寿命。丙烯酸漆：丙烯酸漆是一种常用的室外金属漆，具有较强的耐候性和耐腐蚀性能。

防腐漆：对于需要增强防腐能力的镀锌管，可以选择专门的防腐漆，能提供更全面的保护，抵御化学腐蚀和环境因素的影响。热镀锌专用过渡漆：这种油漆是为热镀锌管特别设计的，能够与热镀锌层良好结合，并提供稳定的保护效果。

刷镀锌管用适用于镀锌件的底材（防锈底漆）有环氧锌黄底漆（双组份），环氧酯锌黄底漆。镀锌件属有金属，有金属较黑全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。

氟碳涂层：氟碳涂层具有出的耐候性和耐化学腐蚀性能，能够长时间保持镀锌管表面的光泽和彩稳定性。氟碳涂层还具有较高的耐高温性能，适用于高温环境下的使用。需要注意的是，选择合适的涂层材料还应考虑施工条件、预算限制以及所需维护周期等因素。

1、只刷焊接位置。在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。

2、因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏，（比如钢管焊接，接头处涂层烧毁），钢管裸露于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。

3、如果焊接后管道很长，不可能再将它放入镀槽再整体电镀的(尤其是现场焊接的)。现行有效的是采用刷镀工艺对焊缝及周边影响区域进行刷镀，即：使用可移动的小型刷镀机进行局部镀锌。

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