不锈钢管道焊接技术规程（不锈钢管道焊接手法）

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检验的内容如下：外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。

（2）外观检查焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。（3）无损检测 ① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。

钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

外观检查应符合要求，包括焊缝的平整度、焊缝的高度和宽度等。尺寸检查应符合要求，包括焊缝的长度、宽度和深度等。力学性能检查应符合要求，包括拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性等。标准要求焊接钢管国家标准主要包括技术要求和试验方法两部分。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。大多数电焊机可以TIG焊接。在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于厚度和成分。

直流氩弧焊焊接：选用不锈钢焊丝作为填充料。硬钎焊火焰焊接：蚕蛹WE46的焊丝焊接配合201-F的焊膏焊接即可，参考案例：刀片与刀柄的焊接-记高速钢与不锈钢的异种焊接。

不锈钢电弧焊机是焊接不锈钢最常用的设备之一。这种焊机利用电弧产生的热量来熔化焊条和不锈钢母材，形成焊缝。它具有操作简便、焊接质量稳定、适用范围广等特点。不锈钢激光焊机对于高精度、高效率的不锈钢焊接，激光焊机是一个很好的选择。它利用高能量激光束照射不锈钢表面，使材料局部熔化后结合。

不锈钢管道焊接技术规程（不锈钢管道焊接手法）

1、内容：本标准适用于公称压力不大于6 MPa，公称尺寸不大于DN 300，用于输送生活用水（冷水、热水）、饮用净水、医用气体、压缩空气、惰性气体、燃气、燃油等薄壁不锈钢管设计、制造和验收。

2、不锈钢水管国家标准介绍水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。

3、薄壁不锈钢水管标准外观尺寸5，外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合B/T12771-2000标准中7条款要求。

4、水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。水管长度为定尺长度，一般为3000～6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为 mm。水管的弯曲度为任意3000mm不超12mm。

1、薄壁不锈钢管的相关执行标准主要包括以下几个方面：首先，产品标准方面，有《不锈钢卡压式管件》GB/T 19221-2003，规定了此类管件的制作和质量要求；其后续版本GB/T 19222-2003关注于薄壁不锈钢管件连接所使用的专用管材，确保了连接的可靠性和密封性。

2、薄壁不锈钢水管标准外观尺寸5，外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合B/T12771-2000标准中7条款要求。

3、薄壁不锈钢水管行业标准外观尺寸外观：水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合B/T12771-2000标准中7条款要求。薄壁不锈钢水管行业标准尺寸偏差水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。

4、法律分析：薄壁不锈钢管道技术规范，标准号：GB/T 29038-2012，本标准规定了薄壁不锈钢管子与管件的材料、设计、施工、验收等。连接用薄壁不锈钢管，标准号：GB/T 19222-2011，本标准规定了不锈钢卡压式管件连接用不锈钢钢管的订货内容、尺寸与公差等。

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