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镀锌管油漆脱落
1、热镀锌层在使用过程中锌跟空气内的氧进行反应，生成氧化锌和氢氧化锌，这些物质附着在构件表面，形成一层松散的涂层。这个时候涂刷一般的防腐涂料，漆膜就会出现附着力的问题，表现出的现象就是起皮或者爆漆。
2、镀锌钢管喷漆之前必须除去表面油污，使用溶剂擦拭基材表面可以有效去掉油脂油污，避免影响附着力。ED1000环氧底漆是镀锌基材表面专用漆，具有非常好的附着力，对镀锌管保护性优良。
3、管材经过镀锌处理以后表面非常光滑，普通的油漆根本无法粘附在表面，非常容易脱落，而镀锌的目的是为了防腐，出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。
4、在户外环境中，镀锌钢管的油漆易脱落是一个常见问题。为了解决这个问题，选择合适的油漆至关重要。针对镀锌钢管，推荐使用ED1000环氧底漆。此底漆专为镀锌基材设计，具有卓越的附着力和对镀锌管的保护作用。在涂装ED1000环氧底漆之前，必须确保钢管表面清洁，无油污。
镀锌管喷漆如何才能不容易刮落
磨砂：对于镀锌表面，建议使用砂纸或钢丝刷轻轻磨砂，这可以改善油漆的附着力。磨砂时要注意不要过度磨损或破坏镀锌层。 底漆处理：在涂漆之前，可以先涂抹一层合适的底漆，如金属底漆。底漆不仅可以提供更好的附着力，还有助于防止氧化和锈蚀。
要在镀锌管上喷漆不容易刮落，可以采取以下措施：对镀锌件表面进行预处理，包括打磨、清洗等，以确保表面干净、粗糙。选择合适的漆种，建议选择锌漆，因为锌漆的附着力比其他漆种更加强。在喷漆前，进行磷化处理或者扫砂处理，以提高漆膜的附着力。
可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆，或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。双组份环氧锌黄底漆，严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度即可。
防锈处理：镀锌管在部分表面因为锌的氧化而出现白 或灰 的锌粉。这些表面会影响喷漆的质量。为了防止锌粉脱落，最好在表面喷涂之前涂一层合适的防锈底漆。应用底漆：在喷涂之前，通常需要先涂一层底漆。底漆可以提供良好的附着力和保护效果，同时也提高了最终涂层的外观质量。
在镀锌表面必须采用适合的底漆才行，那层黄的应该是锌黄底漆。在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆就可以，一般喷涂厚度在60微米左右。价格在几十元每公斤。镀锌管喷漆的注意事项：在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。
油漆喷在镀锌板上脱落是什么问题?
镀锌板表面有一层致密的氧化锌膜，许多漆都不能有效地附着在其表面的，所以用普通的金属漆喷在镀锌板上，虽然短期看上去没问题，但日常使用中的刮蹭，都会使其掉皮脱落。所以镀锌材料上要先用专门的镀锌底漆，然后才能做别的金属漆，这样才能稳固耐用。
镀锌板在喷漆时常常面临掉漆的问题，主要是因为镀锌层的表面光滑，油漆难以牢固附着。为了确保喷漆后的镀锌板能够有效防腐，需要采取特定的处理方法。首先，针对镀锌板表面特性，选用适合的底漆至关重要。使用专为热镀锌钢材设计的底漆，如热镀锌专用过渡漆或磷化底漆，可以增强油漆与镀锌层的附着力。
铝制品，铝合金，锌制品属于轻金属，一般性质油漆涂装后与轻金属产生“皂化”反应，从而影响降低施工物体与漆膜之间的结合力，这是大部分油漆长时间后会脱落的原因。建议：喷涂锌黄类底漆，再涂装面漆。
热镀锌钢管上油漆会掉吗?
热镀锌钢管做油漆需要使用专用漆，大多数的油漆都有掉漆的可能，对镀锌表面结合力不好。对此建议采用ED1000环氧底漆或PU600功能面漆。这两款漆对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等附着力强，不掉漆、不脱落，防腐优良。基材不用喷砂、不用打磨，去除表面油污灰尘即可施工。
而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。
需要注意的就是附着力，不能脱落掉漆。因为镀锌管的表面非常光滑，大多数油漆或水性漆的附着力表现都不理想，在镀锌表面容易掉漆脱落。所以对于镀锌表面的喷漆应该使用专业的水性漆。ED1000(W)水性环氧底漆，配套PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆。
如果涂刷一般的油漆可能会出现起皮、脱落，高含锌量的富锌涂料，可以直接刷涂在热镀锌表面，并且能与热镀锌层相融合，不会出现起皮和爆漆的问题。涂膜内的高浓度锌粉附着在原有的镀锌层上，提供与热镀锌相同的阴极保护作用，从而延长构件的使用寿命。
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