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1毫米不锈钢方管用多大的不锈钢焊条焊接
焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
选择焊条是根据所焊钢材的的牌号确定焊条的型号，根据板材厚度确定焊条直径，1mm厚度选用5直径焊条。
通常4mm以下的对接焊，可采用不开坡口的I形接头单面一次焊透，装配间隙为零时可不必填充焊丝，否则需填充焊丝或改用卷边接头，后者尤适用于0.5mm以下薄板。4～6mm对接焊缝可采用不开坡口I形接头双面焊。
mm的薄板一般都应该用气焊或钨极氩弧焊，要用电焊最小焊条直径5mm，焊接电流要小，大约80A左右。0.6至0的不锈钢材料用氩弧焊采用0焊接丝电流40至50A。
氩弧焊机焊焊0.8毫米的方管角焊怎样焊用怎样点焊手法焊的好看
氩弧焊点焊？焊接前要准备好氩气瓶，将氩气流量计安装在瓶上，然后用气管与焊机后面板上的进气口连接，并确保连接处严密，防止漏气。将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。
准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。
装夹夹具 反变形法 注意焊接顺序或采用分段焊接。
氩弧焊点焊的技巧是按住开关时间长短，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候不送焊丝很容易烧穿；另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材，把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。
300*200方管对接工艺要求
初步准备，对于待对接的200方管，应先进行切割、焊缝准备和清洁处理。切割、焊缝准备要求精确、平整，不得产生毛边、夹渣和凹坑，清洁处理要清除管道内的油污和杂质。
送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。
第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A；电弧电压为24～26V。工艺要求是：第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好；焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
要使用相同的不 锈钢材料，采用相应的焊接工艺。焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。焊接不锈钢方管钢管时，需用 TIG 焊打底。
需要用三通管对接，三通是用于管道分支处的一种管件。
助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。 4 做好本工艺第7条“焊接后检查和管理工作”。 5 邀请和欢迎总包方和监理方检查人员检查焊接质量。
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