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本文目录一览：
- 1、激光焊接机焊接后有明显的焊缝,并且多次焊接都不能焊上
- 2、管道自动焊机常见的故障及解决方法有哪些?
- 3、H型钢自动焊机焊缝处怎么会产生气孔
- 4、管道自动焊机焊缝表面有虫蛀状或密集气孔的原因是什么?
激光焊接机焊接后有明显的焊缝,并且多次焊接都不能焊上
出现这种情况的原因：焊接时定位不准确，或填充焊接时间和焊丝对位不准确。解决方法：调整焊接位置，或调整补焊时间和焊丝的位置，以及灯、焊丝和焊缝的位置。焊缝凹陷 焊缝凹陷是指焊缝金属表面出现凹陷的现象。
氮气没开，只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。故障激光焊接机焊接时出现裂纹 工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
焊接缺陷——焊瘤当焊缝轨迹发生大的变化时，容易在转角处出现焊瘤或者不平整现象。出现这种现象的原因是焊缝的轨迹变化大，示教不均匀。这时就需要调整焊接参数，来连贯过度转角处的方法进行处理。
故障三，激光焊接机焊接渗透不够 缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。
，焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。
管道自动焊机常见的故障及解决方法有哪些?
（1）电焊机的常见故障 焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。（2）造成故障的原因 ①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
解决方法有调整流量计流量、CO2气管漏气需修理、做好挡风措施、调节焊枪高度。
H型钢自动焊机焊缝处怎么会产生气孔
1、第一位：气体保护不好。原因：气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。
2、二保焊产生气孔的原因：电流和电压的影响 焊接电压主要决定于送丝速度，焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。
3、焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除，烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。
4、气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。
管道自动焊机焊缝表面有虫蛀状或密集气孔的原因是什么?
1、管道自动焊机，在使用过程中难免会出现故障，焊缝表面不完美，有密集气孔正常是因为：CO2气体流量太小、CO2气体流量太大、有穿堂风、焊丝干伸长度长等原因。
2、第一位：气体保护不好。原因：气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。
3、因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，2焊缝热输入太大，即焊接参数太大，或走的太慢，容易产生表面虫状气孔。气体保护不好，气体流量小，保护不好容易产生气孔。
4、焊剂埋得不够多，造成保护不好，焊接时要以刚好看不到弧光最好！焊剂潮湿，没有烘干造成；焊剂质量有问题，你可以换个生产厂家的，一般HJ431足以满足要求。
5、管道自动焊机常见的缺陷可能包括：焊缝质量不稳定：由于焊接设备本身的问题或操作不规范，焊缝质量可能会不稳定，出现焊缝断裂、气孔、夹杂物等质量问题。. 电弧不稳定：在焊接过程中，电弧的稳定性对焊缝质量有重要影响。
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